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流量控制 – 注塑用水流量计
流量控制接管注塑模具冷却回路的连续电子流量测量。
流量控制在注塑机运行期间连续测量来自各个冷却区的流速和回流温度。 如果超过设定的流量或温度值的容差限制，状态灯阵列中的指示灯会立即提醒机器操作员。 流量控制还可以向注塑机发送错误信号。 然后您可以选择以您喜欢的形式评估这个错误信号，例如作为坏件信号或通过停止生产过程。 如果水冷却回路中的流量减少超过临界值，这会提供早期通知，这主要是由矿物质沉积引起的。
流量控制可以非常轻松地改装到您的注塑机现有的水流调节器，并且功能极其可靠。
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为什么要使用电子流量监控？
冷却水的沉积物会污染注塑模具中的冷却回路。这些沉积物逐渐限制了冷却回路的内径。这反过来会导致流速问题，而标准流量控制器很少检测到这些问题。结果是废零件的产量增加。
我们的电子流量监控解决了这个问题。 Flow Control 连续测量各个冷却区的流速和回流温度。
好处
对注塑工具的现有回流管道进行简单改造
您也可以毫不费力地自行安装 Flow Control
传感器和执行器完全预组装在测量单元中
4 和 6 单元设计的紧凑型测量单元
测量单元可以通过组合总线电缆进行可变组合和轻松连接
在检测到错误时，状态灯阵列上会发出快速且高度可见的警报信号或将错误信号传输到注塑机
记录所有测量值，并可以将这些值传输到 MES 和 QM 系统
存储所有错误消息、状态消息和用户更改
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数字化和多功能——流量控制监控单元
流量控制监控单元远不止是一个数字流量计。用户友好的触摸显示屏使您可以一目了然地查看所有连接回路的当前区域特定流量和回流温度。每个注塑模具的温度和流量限制可以单独设置。 Flow Control 目前支持每个注塑工具多达 40 个冷却回路。 Flow Control 可以为工具上的每个冷却回路分配一个单独的名称，并且可以在集成存储器中存储多达 250 个工具数据集。还可以使用 FTP 或 USB 上传或下载数据记录。
好处
监控多达 40 个温度控制回路
精确到 0.1°C 的温度显示和设置值
流量显示和设定值精确到 0.1 L/min
温度和流量限制可在每个回路的测量范围内自由选择
在显示屏上显示超出或低于相应温度控制电路的情况，通过状态灯阵列发出信号或向注塑机传输错误信号
监控仅在成型阶段与机器周期同步
检测由于工具移动或软管变形引起的任何温度和流量波动，但不会产生不必要的错误输出结果
可以使用 FTP 或 USB 上传/下载数据记录
通过 OPCUA 将测量数据传输到您的
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精确且持久 – 流量控制传感器
流量控制仅使用高质量和持久的传感器技术来测量和监测水回路的流速和温度
好处
使用涡流法的流量传感器具有高运行可靠性和使用寿命
即使在极端温度波动下也能获得准确的流量测量结果
优异的耐介质性和对污染不敏感
测量
